广东佛山船舶克令吊厂家17084804208供应船用起重机,甲板起重机,轨道式集装箱龙门吊,轮胎式集装箱龙门吊,门座式起重机,克令吊等多种港口设备,自主研发,结构合理。
广东佛山船舶克令吊生产厂家分享船舶克令吊的日常维护
船舶克令吊（Crane）作为船上重要的装卸设备，其日常维护直接关系到设备寿命、作业安全及效率。以下从机械、电气、液压系统、安全装置等维度，结合行业规范（如 ISO 15016、CCS《钢质海船入级规范》），详细介绍日常维护要点及操作规范：
一、机械结构维护
1. 吊臂与旋转机构
检查内容：
吊臂各节臂架连接处螺栓、销轴是否松动（重点检查变幅油缸铰接点、臂架根部连接），若发现螺栓防松垫片变形或缺失，需立即更换。
臂架钢结构是否有裂纹、变形（尤其在应力集中处，如滑轮支座、臂架伸缩接口），可用目视或涂层测厚仪检测，裂纹长度超过 10mm 时需焊补并探伤。
旋转支承装置（回转轴承）的滚道、滚子是否有磨损或锈蚀，运行时是否有异常噪音（如 “咔嚓” 声可能提示滚道损伤），每周需通过油嘴加注锂基润滑脂（NLGI 2 级），注油量以旧脂挤出为准。
维护标准：
回转机构齿轮箱油位需保持在视窗 1/2 以上，油质变黑或乳化时立即更换（建议每 500 小时或 3 个月更换齿轮油，型号如壳牌 Omala S2 G 220）。
2. 钢丝绳与滑轮系统
检查内容：
钢丝绳表面磨损、断丝情况：按 GB/T 20118-2017 标准，一个捻距内断丝数超过 10% 或外层钢丝磨损达直径 40% 时必须报废；若发现局部压扁、扭结或高温灼烧痕迹，立即更换。
滑轮槽壁磨损深度超过钢丝绳直径 1/4 时，需更换滑轮；滑轮轴润滑脂嘴是否堵塞，每周用黄油枪注入润滑脂（钙基脂），防止轴套干磨。
维护操作：
每次作业前，用软布擦拭钢丝绳表面，去除油污及金属碎屑，若发现轻微锈蚀，可涂抹专用钢丝绳防锈油（如 CRC 03080）。
二、液压系统维护
1. 液压油与油箱
检查标准：
油位需在油箱液位计上下限之间，低于下限可能导致油泵吸空异响，高于上限则可能引发系统过热；油温正常工作范围为 30~60℃，超过 70℃时需检查冷却器是否堵塞（可用红外测温仪检测冷却器进出口温差，温差小于 5℃时需清洗）。
油质检测：每月用滤纸过滤法观察油液杂质（滤纸变灰黑色需更换），或通过黏度计测量，黏度变化超过 ±15% 时需换油（推荐液压油型号：ISO VG 46 抗磨液压油，更换周期为 1000 小时或半年）。
2. 执行元件与管路
重点部位：
变幅油缸、伸缩油缸、回转马达的活塞杆表面是否有划痕、漏油（活塞杆密封圈处出现连续滴油需立即更换密封件），油缸动作时是否有爬行现象（可能因空气混入，需松开排气阀排气）。
液压管路接头、法兰是否渗漏（可用白纸擦拭接头处，观察是否有油迹），管夹是否松动（振动导致管路磨损可能引发爆裂），高压软管老化、鼓包时必须更换（使用寿命一般不超过 2 年）。
三、电气系统维护
1. 电机与控制柜
检查项目：
起升、变幅、回转电机的接线端子是否松动（可用扭矩扳手按标注力矩紧固），绝缘电阻需≥0.5MΩ（用 500V 兆欧表测量），若低于此值，需烘干或更换绕组。
控制柜内接触器触点是否烧蚀（触点厚度磨损超过 1/3 时更换），PLC 模块指示灯是否正常（如电源灯闪烁提示故障），定期用压缩空气（压力≤0.4MPa）吹扫柜内灰尘，防止散热不良。
2. 电缆与安全开关
维护要点：
主电缆外皮是否破损（尤其在旋转接头处，需检查电缆卷筒的排线是否整齐），破损处用高压绝缘胶带包扎，严重时更换电缆；接地线电阻≤4Ω（每年用接地电阻测试仪检测）。
各限位开关（如起升高度限位、变幅角度限位）动作是否灵敏，手动触发时能否立即切断动力，开关触点氧化时用细砂纸打磨，确保接触良好。
四、安全装置与应急系统
1. 过载保护与报警系统
校验要求：
起重量限制器需按额定载荷的 110% 进行超载试验（每季度一次），当载荷超过 95% 额定值时应发出声光报警，超过 110% 时自动切断起升动力，若报警延迟或不动作，需检查压力传感器或称重装置（如拉力环）是否失灵。
回转角度限位器（若有）需设置左右极限角度（通常 ±270°），当克令吊旋转至极限位置时，限位开关应立即停止回转动作，误差不超过 ±5°。
2. 应急释放与制动系统
功能测试：
手动应急释放装置（如手动泵）每月操作一次，确保在液压系统失压时能手动放下吊臂，操作时需两人配合，缓慢泵油并观察压力表（压力≤10MPa）。
起升机构制动器的制动片磨损量不得超过原厚度的 1/3，制动间隙需保持 0.5~1mm（用塞尺测量），每次作业前进行空钩试刹车，制动距离≤50mm（额定速度下）。
广东佛山船舶克令吊销售厂家主营轮胎集装箱起重机,轨道式集装箱起重机门座式起重机,船用起重机,游艇搬运机,船用甲板吊,船用舱盖吊等起重设备,厂家供应,质量有保障。
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