一、结构组成
材质与设计：
采用铸钢阀体和合金钢柱塞组件，确保高压工况下的结构强度与耐磨性；
斜盘式轴向柱塞设计，通过调节斜盘倾角实现流量无级调节，适配开式液压回路；
支持通轴驱动，可串联同规格泵或齿轮泵，扩展系统功能。
变量控制装置：
集成手动/电液比例变量控制（DFLR标识），支持通过外部旋钮或电信号调节斜盘角度，精准控制输出流量；
可选配恒压、恒功率等控制模块，适配复杂液压系统需求。
二、技术参数（典型值）
参数项 规格/描述
适配系统 开式或闭式液压回路
额定压力 31.5MPa（最高瞬时压力35MPa）
排量范围 18mL/r（可扩展至25-400mL/r，具体由斜盘调节角度决定）
转速范围 1500-2000r/min，支持自吸启动（吸油高度≥500mm）
变量控制方式 电液比例调节（DFLR型）或手动控制
驱动轴形式 右旋平键轴或花键轴，适配通用工程机械动力输入
三、核心功能
动态流量调节：通过斜盘角度变化实现0至最大排量的线性控制，满足高精度流量需求；
高压稳定输出：额定压力31.5MPa，容积效率≥95%，适用于重载工业设备及工程机械；
低噪声与节能：优化柱塞-缸体配合精度，噪声降低10%-15%，流量按需调节减少溢流损失，能耗降低20%-30%；
高自吸能力：无辅助泵条件下可自吸启动，吸油真空度≤0.03MPa。
四、应用场景
工程机械：挖掘机、装载机液压系统，驱动行走马达、回转机构等多执行元件；
工业设备：锻压机、注塑机主泵，提供高压大流量油液支持快速动作与保压；
船舶与机床：舵机动力单元、高压润滑系统的核心供油装置。
五、产品优势
模块化维护：密封件、斜盘组件等采用模块化设计，支持快速更换以减少停机时间；
兼容性强：接口尺寸与进口系列兼容，适配主流国产及进口设备；
长寿命设计：关键摩擦副采用镀硬铬或镍基合金处理，耐磨性提升50%以上。