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如何去除全盘三通划痕和锈斑现象同基体组织是什么其一、如何去除全盘三通划痕和锈斑现象
全盘三通采用柔性接头便于施工操作，可提高施工效率，改变施工条件，降低施工成本。而且大部分接口用橡胶圈连接，操作简单，可以缩短工期，降低施工成本。那么其设备出现划痕和锈斑怎么去除呢？
为了防止全盘三通污垢积聚或工艺润滑剂，刮痕和其他粗糙表面须进行机械清洁。当不锈钢产品或全盘三通铸件在生产前或生产过程中有时会生锈，这表明表面受到严重污染。设备投入使用前须除锈，清洁后的表面应进行铁测试或水测试。磨削加工会造成全盘三通表面粗糙，留下沟槽、重叠、毛刺等缺点。每一个缺点也可能将金属表面损伤到一定的，使得损伤的金属表面无法通过酸洗、电抛光或喷丸清理。粗糙的表面可能是腐蚀和沉积产物的发源地，在重新焊接前，粗磨不能用于清理焊缝缺陷或去除多余的焊缝钢筋高度。在后一种情况下，应再次使用精细研磨。
其二、全盘三通的基体组织是什么
全盘三通是铁、碳、硅的合金，具有铁的本质和钢的性能。全盘三通的综合性能与钢相近，在灰铸铁之后迅速发展成为一种广泛使用的铸铁材料。不知道各位了解全盘三通的基体组织是什么吗？
全盘三通铸件的基体组织一般为珠光体和铁素体。高延伸率的铁素体含量较高，高强度的珠光体含量较高。为了提高全盘三通的硬度、强度和耐磨性，改变铸件的力学性能，全盘三通经常进行淬火，主要是为了获得较高硬度的马氏体组织，也是为了在后续的回火中获得一定的显微组织和力学性能。全盘三通淬火的加热温度、保温时间和冷却速度一般与全盘三通的化学成分关系不大，但主要取决于全盘三通的基体组织。
全盘三通的淬火温度直接影响淬火后的硬度。全盘三通的淬火温度在任何情况下都不应低于800℃。如果低于这个温度，就不能获得均匀的奥氏体，淬火后的显微组织会不令人满意。但淬火温度高于900℃时，会残留大量残余奥氏体，降低硬度，达不到预期效果。因此，全盘三通的淬火温度不应低于800℃或高于900℃。
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