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(1)首先用钢板尺量出刀口与挡料板两头之间的间隔(按工艺卡片的规则),重复丈量数次，然后先试剪一块小料核对尺度正确与否，如尺度公役在规则范围内，即可进行入料剪切，如不契合公役需求，应从头调整定位间隔，直到契合规则需求停止，然后进行纵挡板调正，使纵与横板或刀口成并紧牢。

(2)开车试剪进料时应注重板料各边相互笔直。

(3)辅佐人员应该配合好，在加工过程中要随时查看尺度、毛刺、视点，并及时与操作人员联络。

钢板液压剪板机@田口乡钢板液压剪板机@钢板液压剪板机径向涨缩      (4)取舍好的半制品或制品用记号笔(白板笔)做好标识(标识需求见标识规则),按不一样标准规整堆积，不行随意乱放，以避免标准混料及受压变形等。

(5)为削减刀片磨损，钢板板面及台面要保持清洁，脚踏剪切板机机床床面上禁止放置东西及其他资料。

(6)脚踏剪切板机板条的宽度不得>20mm,切开板条需有板条校形工序，校形东西(橡胶、木质或铝质)锤，运用铁锤时需对零件外表进行防护。

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